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分析影響門尼粘度計測量精度的關鍵因素
點擊次數(shù):1409 更新時間:2018-06-26
門尼粘度計是一個標準的轉子,采用進口智能數(shù)字式溫控儀表,調(diào)整設定簡便,控溫范圍寬。微機采用進口芯片,可靠性高,全部數(shù)據(jù)可自動繪圖計算、打印。以恒定的轉速(一般2轉/分),在密閉室的試樣中轉動。轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關,可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上,以相同時間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線,當門尼數(shù)先降后升,從低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間,從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。
有用戶說,門尼粘度計測量精度不準,這個問題廠家認為是有多方面造成的,常見的因素有如下幾點:
1、煉膠工藝和停放時間的影響,塑煉工藝對門尼粘度有較大的影響,薄通次數(shù)越多,分子量越低,粘度越低。塑煉時間越長,粘度越低,即樣品的粘度值與制備方法有關,所以進行同類材料的比較試驗,應用同一方法和同一工藝條件制備試樣。樣品加工后停放時間的長短,也是影響試驗結果的重要因素,橡膠的粘度隨著停放時間增加而增加。
2、轉子新舊程度的影響。轉子長期使用后,其表面的花紋受到磨損,粘度值偏低。
3、試樣預熱時間的影響,隨著預熱時間的增加,其粘度值有下降的趨勢,所以應該嚴格控制預熱時間。
4、試驗溫度的影響,試驗溫度上升、粘度下降,因而嚴格控制試驗溫度,其波動范圍在±1℃。
5、膠的影響,當轉子表面和模腔的花紋溝中有膠時,粘度值偏低,而轉子軸上或下模腔孔內(nèi)有膠時,粘度值偏高。
6、試樣厚度的影響,試樣厚度應適宜使其填滿模腔,測出的粘度值平穩(wěn),重視性好,否則過薄時,不能填滿模腔,致使橡膠在轉子與模腔間滑動,造成粘度值偏低,反之如果試樣太厚時,則在轉子插入下??讜r,造成困難,易損壞儀器部件,且浪費膠料。因而一定要按要求準備試樣。